液壓擺式剪板機(jī)是一款在液壓上傳動(dòng)的剪板機(jī)，依賴刀架旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)剪切過程。與普通剪板機(jī)相比，擺動(dòng)式剪板機(jī)多采用斜刃剪切，由于結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不發(fā)生弓形、翹曲、扭曲變形而得到廣泛使用。在剪切過程中，隨著刀架做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)式剪板機(jī)剪切后角及剪切間隙會(huì)發(fā)生變化。

　　機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻?，因此簡化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng)，通過杠桿作用，支點(diǎn)受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。

液壓擺式剪板機(jī)工作原理：

　　剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)?，速度快，沖擊小。

液壓擺式剪板機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

　　剪板機(jī)一般由機(jī)架、壓料機(jī)構(gòu)、刀片間隙調(diào)整裝置、刀架、液壓系統(tǒng)等部分組成。

　　1、機(jī)架

　　機(jī)架部分采用組合焊接整體結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，主要由左、右立柱(墻板)、前墻板、工作臺(tái)、油箱等組成。

　　2、壓料機(jī)構(gòu)

　　壓料機(jī)構(gòu)由裝在機(jī)架橫梁底部的一組壓料腳組成。通入壓力油后，壓料腳柱塞下行壓緊鋼板，剪切完畢后，依靠于彈簧力使壓料腳上升復(fù)位。

　　3、刀片間隙調(diào)整裝置

　　上下刃口間隙的調(diào)整是通過轉(zhuǎn)動(dòng)間隙調(diào)整手柄，帶動(dòng)其軸上兩小齒輪分別嚙合的扇形齒輪，繼而帶動(dòng)支軸上的偏心軸套旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。

　　4、刀架

　　刀架為全封閉型焊接結(jié)構(gòu)件，具有較高的抗扭能力和良好的剛性，通過兩端支軸與機(jī)架相連接，內(nèi)部裝有剪切油缸及返程氣缸。

　　剪切油缸為兩只柱塞式液壓油缸，分別固定在左、右立柱上，同時(shí)，設(shè)有兩只供刀架回程用的氣缸。工作時(shí)，壓力油推動(dòng)油缸柱塞向下運(yùn)動(dòng)使刀架下行剪切，同時(shí)壓縮氣缸中的氮?dú)?返程時(shí)液壓系統(tǒng)卸荷，氣缸中的氮?dú)馀蛎浭沟都芊党?。整個(gè)刀架以支軸軸心為中心作往復(fù)擺式運(yùn)動(dòng)來完成剪切工作。

液壓擺式剪板機(jī)使用方法：

　　剪板機(jī)在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況：

　　1、開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。

　　2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

　　3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

　　4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。

　　5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度，超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。