電液伺服折彎機采用光柵尺和伺服比例閥來控制滑塊的同步。該機型配置較高，多用于大型的折彎機和折彎精度要求較高的設(shè)備。

電液伺服折彎機簡介：

　　電液伺服數(shù)控折彎機是一種用來彎曲板材的專用機床。電液伺服數(shù)控折彎機中迪普馬液壓產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用，在這些液壓控制系統(tǒng)中，大都用到了使用比例控制技術(shù)，機床擁有靈活的專門用于折彎機的數(shù)控系統(tǒng)，因為可作為高度自動化操作，實現(xiàn)高精密的彎曲板材。使用電液伺服數(shù)控折彎機，在加工復(fù)雜形狀板材時，可獲得高生產(chǎn)效率和高品質(zhì)制件，取得較高的經(jīng)濟效益。

　　電液伺服數(shù)控折彎機就是對折彎機的后擋料和滑塊行程進行控制。你可以輸入你想要折彎件，然后把每一步的折彎角度輸入。用的時候只要把程序掉出來。折彎機就會按照你輸入的步驟來調(diào)整后擋料距離和折彎的角度。

電液伺服折彎機結(jié)構(gòu)組成：

　　手輪：轉(zhuǎn)動手輪可微調(diào)到滑塊在下死點的距離，調(diào)正工件角度值，脫開右邊連節(jié)器轉(zhuǎn)動手輪可調(diào)整滑塊在下死點與工作臺面之間的平行度，糾正左右二邊工件的角度差。

　　檔料板Ⅰ：為滑塊上限停止打頭、可增減行程縮短工作循環(huán)時間，以提高生產(chǎn)率。

　　檔板Ⅱ：為工作行程打頭，當接觸到行程開關(guān)時即開始工作行程速度。工作行程時間長短由電位器調(diào)整。

　　遠程調(diào)壓閥：用于機器的壓力調(diào)整，壓力zui值可以從壓力表中看出。

　　計數(shù)器：滑塊在下限時讀數(shù)值由轉(zhuǎn)數(shù)表顯示，讀數(shù)為0.1毫米。

　　電氣按鈕板：有起動、指示燈、緊急停止、電位器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。

　　電位器：用于控制工作行程時間長短，也可對工件進行保壓時間的控制。

電液伺服折彎機性能特點：

　　●采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便。

　　●采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用原件，確保后擋料的擋料精度。

　　●機身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

　　●機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

　　●液壓系統(tǒng)采用德國集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。