卷圓機操作過程中的異常處理辦法
文章作者:admin發(fā)布時間:2021-06-01 01:16瀏覽次數(shù):737
卷圓機的操作步驟如下:
(1)啟動前,應檢查模具和模座的強度和精度是否符合要求,打磨、固定牢固可靠。
(2)傳動部分應有防護罩,操作時嚴禁拆卸。
(3)加工鋁板的直徑規(guī)格不得超過機床的允許范圍。
(4)確認正常運行前,應進行空載運行。
(5)滾動材料時,應勻速推進。
(6)加工非中心孔晶片時,應采取適當?shù)拇胧?br />
(7)在操作過程中,非操作人員和輔助人員不得在機器周圍停留觀看。
(8)運轉(zhuǎn)后,應切斷電源,清理機器周圍的角落,做好機器的日常維護工作。
卷板機操作規(guī)程
1。目的:為了維護軋鋼機操作人員和設(shè)備的,特制定本規(guī)程。
2。卷板機范圍:適用于零件車間的卷板機。
三。操作程序:
1。彎曲操作人員必須熟悉設(shè)備的所有開關(guān)和按鈕功能。在啟動前,必須檢查調(diào)節(jié)螺釘和控制開關(guān),以確保功能正常。
2。操作人員必須系緊衣服和袖口,不得系圍裙和面條。長發(fā)婦女應該把頭發(fā)卷起來,戴上帽子,以防發(fā)生事故。
3.啟動設(shè)備前,在驅(qū)動面和滑動面上添加適當?shù)臐櫥?。只有設(shè)備運行正常、靈活、可靠,才能進行下一步操作。
4.啟動機器前必須清除障礙物。禁止任何人站在機器前面。
5.根據(jù)滾圈直徑調(diào)整滾輪位置,操作前用廢料進行調(diào)試,不直接帶工件進行調(diào)試。
6操作時,手和身體其他部位離滾筒很近不應超過20cm。嚴禁非操作人員在設(shè)備前停留。
7.運行中如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,繼續(xù)運行,直至故障。
8.加工后的工件不應直接放在地面上,而應放在地板上或材料車上。它們應堆放整齊,不能太高,阻礙通道。
9.清理機床、模具上的油污、雜物,維護保養(yǎng)設(shè)備,下班后清理周圍環(huán)境。
機床必須接地良好,導線不得少于4平方毫米銅軟線。不得超出規(guī)定范圍接入電源電壓。不得用兆瓦時表插入或測試控制電路。否則,設(shè)備可能會損壞。
插入和拔出插件時,無法拔出電線或電纜,以防焊接件拔出。
接近開關(guān)、編碼器等不會受到硬物體的影響。
顯示器不能與尖銳物體碰撞。
電箱必須放置在通風的地方,不能在灰塵或腐蝕性氣體中工作。
未經(jīng)許可,不允許安裝或重新連接PC輸入和輸出。
更換機床電源時,必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。
機床應保持清潔,特別注意夾緊塊、滑塊等滑槽不得有異物。
定期向鏈條和其他滑動部件添加潤滑劑。
清潔和維護期間必須斷開電源。
啟動前準備:檢查油箱油位是否達到油位線,各潤滑點加油,確認電機轉(zhuǎn)向,油泵是否有異響,啟動后液壓系統(tǒng)是否漏油(角編碼器不允許加油);壓力調(diào)整:使用電磁泄壓閥調(diào)節(jié)壓力,確保系統(tǒng)壓力達到要求的工作壓力,一般不高于12.5兆帕。
模具調(diào)整:模具安裝要求模具和夾緊塊對中,夾緊塊可以用螺栓調(diào)整;助推器模塊和模具對中,助推器模塊可以調(diào)整;芯頭和模具對中,芯頭框架螺栓松動,螺栓擰緊后調(diào)整中心。
(1)啟動前,應檢查模具和模座的強度和精度是否符合要求,打磨、固定牢固可靠。
(2)傳動部分應有防護罩,操作時嚴禁拆卸。
(3)加工鋁板的直徑規(guī)格不得超過機床的允許范圍。
(4)確認正常運行前,應進行空載運行。
(5)滾動材料時,應勻速推進。
(6)加工非中心孔晶片時,應采取適當?shù)拇胧?br />
(7)在操作過程中,非操作人員和輔助人員不得在機器周圍停留觀看。
(8)運轉(zhuǎn)后,應切斷電源,清理機器周圍的角落,做好機器的日常維護工作。
卷板機操作規(guī)程
1。目的:為了維護軋鋼機操作人員和設(shè)備的,特制定本規(guī)程。
2。卷板機范圍:適用于零件車間的卷板機。
三。操作程序:
1。彎曲操作人員必須熟悉設(shè)備的所有開關(guān)和按鈕功能。在啟動前,必須檢查調(diào)節(jié)螺釘和控制開關(guān),以確保功能正常。
2。操作人員必須系緊衣服和袖口,不得系圍裙和面條。長發(fā)婦女應該把頭發(fā)卷起來,戴上帽子,以防發(fā)生事故。
3.啟動設(shè)備前,在驅(qū)動面和滑動面上添加適當?shù)臐櫥?。只有設(shè)備運行正常、靈活、可靠,才能進行下一步操作。
4.啟動機器前必須清除障礙物。禁止任何人站在機器前面。
5.根據(jù)滾圈直徑調(diào)整滾輪位置,操作前用廢料進行調(diào)試,不直接帶工件進行調(diào)試。
6操作時,手和身體其他部位離滾筒很近不應超過20cm。嚴禁非操作人員在設(shè)備前停留。
7.運行中如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,繼續(xù)運行,直至故障。
8.加工后的工件不應直接放在地面上,而應放在地板上或材料車上。它們應堆放整齊,不能太高,阻礙通道。
9.清理機床、模具上的油污、雜物,維護保養(yǎng)設(shè)備,下班后清理周圍環(huán)境。
機床必須接地良好,導線不得少于4平方毫米銅軟線。不得超出規(guī)定范圍接入電源電壓。不得用兆瓦時表插入或測試控制電路。否則,設(shè)備可能會損壞。
插入和拔出插件時,無法拔出電線或電纜,以防焊接件拔出。
接近開關(guān)、編碼器等不會受到硬物體的影響。
顯示器不能與尖銳物體碰撞。
電箱必須放置在通風的地方,不能在灰塵或腐蝕性氣體中工作。
未經(jīng)許可,不允許安裝或重新連接PC輸入和輸出。
更換機床電源時,必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。
機床應保持清潔,特別注意夾緊塊、滑塊等滑槽不得有異物。
定期向鏈條和其他滑動部件添加潤滑劑。
清潔和維護期間必須斷開電源。
啟動前準備:檢查油箱油位是否達到油位線,各潤滑點加油,確認電機轉(zhuǎn)向,油泵是否有異響,啟動后液壓系統(tǒng)是否漏油(角編碼器不允許加油);壓力調(diào)整:使用電磁泄壓閥調(diào)節(jié)壓力,確保系統(tǒng)壓力達到要求的工作壓力,一般不高于12.5兆帕。
模具調(diào)整:模具安裝要求模具和夾緊塊對中,夾緊塊可以用螺栓調(diào)整;助推器模塊和模具對中,助推器模塊可以調(diào)整;芯頭和模具對中,芯頭框架螺栓松動,螺栓擰緊后調(diào)整中心。
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